

| 表面硬化處理P3123信息 |
| 點擊次數:50 更新時間:2025-10-24 |
一、應用背景 表面硬化處理可提升受動態應力部件的耐磨性能與疲勞強度,其核心質量由表面硬度、硬化深度及殘余應力深度剖面決定。其中,硬化深度作為硬化有效層厚度,是表面硬化處理的關鍵質量指標。 當前行業普遍采用隨機檢測法保障工藝質量,該方法存在明顯缺陷: 需損壞檢測部件,造成材料浪費。 檢測流程耗時久,影響生產效率。 綜合檢測成本較高,增加企業負擔。 二、無損檢測解決方案 德國無損檢測技術研究推出快速無損超聲檢測法,可直接測量硬化層深度,從根本上解決傳統檢測的痛點,具體價值如下: 減少檢測工作量,顯著降低企業檢測成本。 支持實時反饋數據,助力及時調整生產工藝。 確保產品質量穩定,同時優化制造參數。 更換感應器后可縮短機器空閑時間,實現快速制造控制與高效質量管理。 三、設備系統與檢測原理 1. 核心檢測原理 設備利用硬化層與未硬化層對超聲波的不同響應實現檢測: 硬化層對超聲波阻力極小,超聲波可順暢穿透。 未硬化材料會大量散射超聲波,形成明顯信號差異。 2. 檢測流程 探測系統發射超聲波并記錄背散射信號。 信號傳輸至IZFP 電子測量元件進行專業處理。 通過全面自動數據評估,最終輸出材料的硬化深度(DS)。 3. 關鍵性能 測量結果與傳統有損檢測方法高度接近,準確性有保障。 可穩定測量硬化深度超過 1mm 的工件。 四、設備核心優點 優勢類別具體說明 生產兼容性可直接集成到生產工藝中,無需額外搭建檢測場景 測量精度誤差僅約 5%,能精準確定表面硬化深度值 檢測效率單次測量僅需幾秒鐘,支持大量部件快速評測 適配性可更換不同傳感器,滿足不同尺寸工件的檢測需求 靈活性設備總重僅 8Kg,可自由移動;支持根據客戶需求靈活調整系統 |